라벨링 머신 유형 및 응용 프로그램 시나리오

빠르게 진행되는 제조 및 포장의 세계에서 효율성과 정확도가 가장 중요합니다.라벨링 머신S는 제품이 올바르게 표시되어 브랜드 인식을 향상 시키며 규제 요구 사항을 충족시키는 데 중요한 역할을합니다. 이 포괄적 인 가이드는 다양한 유형의 라벨링 머신, 특정 응용 프로그램 시나리오 및 자세한 기술 사양을 탐구합니다. 우리는 다양한 산업이 어떻게이 필수 기술을 활용하여 운영을 간소화하고 고품질 표준을 유지하는지 살펴볼 것입니다. 음식과 음료, 의약품, 화장품 또는 정확한 라벨링이 필요한 다른 부문에 관계없이 필요에 맞는 장비를 이해하는 것이 중요합니다. 이 기사는 비교 테이블과 목록이 포함 된 심층 분석을 제공하여 비즈니스에 대한 정보에 근거한 결정을 내릴 수 있도록합니다.

라벨링 머신의 유형

라벨링 머신은 다양한 형태로 제공되며 각각의 특정 생산 환경, 컨테이너 모양 및 라벨링 요구 사항에 맞게 설계되었습니다. 기본 유형은 다음과 같습니다.

1. 압력에 민감한 라벨러 (PSL)
   이 기계는 롤에 자체 접착 레이블을 사용합니다. 그것들은 다재다능하고 다양한 컨테이너 모양과 크기를 처리 할 수 ​​있습니다. 일반적인 하위 유형은 다음과 같습니다.

   • 전면 및 후면 라벨러: 제품의 전면 및 뒷면에 동시에 레이블을 적용하십시오.

   • 랩 어라운드 라벨러: 원통형 용기에 이상적이며 전체 표면을 감싸는 라벨을 적용합니다.

   • 최고 라벨러: 뚜껑이나 캡과 같은 제품의 상단 표면에 레이블을 배치하도록 설계되었습니다.

2. 접착제 기반 라벨러
   전통적으로 종이 라벨에 사용되는이 기계는 컨테이너에 부착하기 전에 라벨에 접착제를 적용합니다. 그들은 강력하고 종종 고속 환경, 특히 음료 산업에서 사용됩니다. 하위 유형은 다음과 같습니다.

   • 콜드 접착제 라벨러: 실온에서 적용되는 액체 접착제를 사용하십시오.

   • 핫 멜트 라벨러: 더 빠른 결합을 위해 가열 된 접착제를 사용하십시오.

3. 슬리브 라벨러
   이 기계는 열이 적용될 때 컨테이너의 모양을 준수하는 수축 슬리브 또는 스트레치 슬리브 라벨을 적용합니다. 그들은 불규칙한 모양의 제품에 적합하며 360도 장식을 제공합니다.

4. 대형 라벨러 (IML)
   블로우 홀딩 또는 분사 담보 공정에 통합 된이 기계는 컨테이너가 형성되기 전에 곰팡이 내부에 레이블을 배치합니다. 레이블은 성형 중에 컨테이너와 융합하여 내구성이 뛰어나고 고품질의 마감 처리를 만듭니다.

5. RFID 및 스마트 라벨러
   라벨을 적용 할뿐만 아니라 추적 및 인증 목적으로 RFID 태그 또는 기타 스마트 레이블을 인코딩하고 검증하는 고급 기계.

산업별 응용 시나리오

다양한 산업에는 규제 표준, 생산 속도 및 환경 조건에 의해 구동되는 고유 한 라벨링 요구 사항이 있습니다.

• 음식과 음료: 고속 라벨링이 필수적입니다. 압력에 민감하고 접착제 기반 라벨러는 일반적으로 병에서 캔에 이르기까지 모든 것을 처리합니다. 슬리브 라벨러는 전신 장식이 필요한 음료에 인기가 있습니다.

• 의약품: 정밀도와 규정 준수가 중요합니다. 검증을위한 비전 시스템이있는 PSL 기계는 라벨 정확도와 로트 번호 추적을 보장하는 데 널리 사용됩니다.

• 화장품 및 개인 관리: 미적 매력은 중요합니다. 랩 어라운드 및 슬리브 라벨러는 브랜드 이미지를 향상시키는 고품질 360도 레이블을 제공합니다.

• 화학 물질 및 가정용 제품: 내구성이 핵심입니다. 접착제 기반 및 슬리브 라벨러는 수분 및 화학 물질에 대한 내성을 위해 선택됩니다.

• 물류 및 창고: RFID 라벨러는 재고 관리 및 추적에 사용되어 공급망 가시성을 향상시킵니다.

주요 매개 변수 및 기술 사양

라벨링 머신을 선택할 때는 생산 요구를 충족시키기 위해 몇 가지 기술 매개 변수를 고려해야합니다. 아래는 중요한 요소에 대한 자세한 고장입니다.

성능 지표 :

• 라벨링 속도: 분당 용기 (CPM)로 측정. 수동 시스템의 경우 20cpm에서 고속 자동 자동의 경우 600cpm 이상입니다.

• 정확성: 정밀 적용의 경우 일반적으로 ± 0.5 mm 내지 ± 1 mm 이내.

• 레이블 배치 공차: 라벨 위치에서 허용 편차.

• 전환 시간: 다른 컨테이너 크기 또는 레이블 유형을 전환하는 데 시간이 필요합니다. 빠른 변화 시스템은 이것을 5 분 미만으로 줄일 수 있습니다.

• 작동 압력: 공압 시스템의 경우, 일반적으로 0.5 MPa ~ 0.7 MPa 사이.

• 전력 요구 사항: 모델마다 다릅니다. 일반적인 사양에는 220V/50Hz 또는 110V/60Hz가 포함됩니다.

기계적 및 구조적 사양 :

• 기계 치수: 유형 및 자동화 수준에 따라 크게 다릅니다.

• 무게: 벤치 탑 모델의 경우 50kg에서 전체 생산 라인 시스템의 경우 1000kg 이상입니다.

• 건축 자재: 전형적으로 위생 크리티컬 산업의 경우 스테인레스 스틸 (예 : SS304 또는 SS316), 다른 사람들을위한 탄소강.

• 라벨 롤 용량: 최대 롤 직경, 종종 최대 400mm.

• 컨테이너 크기 범위: 기계가 처리 할 수있는 최소 및 최대 컨테이너 치수 (높이, 직경).

제어 및 소프트웨어 기능 :

• 인간-기계 인터페이스 (HMI): 손쉬운 작동 및 모니터링을위한 터치 스크린 패널.

• 프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러 (PLC): Siemens 또는 Mitsubishi와 같은 브랜드는 신뢰성에 일반적입니다.

• 메모리 저장: 빠른 전환을위한 사전 설정 프로그램 수.

• 연결 옵션: 산업 4.0 설정에 통합하기위한 이더넷, RS485 또는 USB.

• 비전 시스템 호환성: 레이블 검증 및 인쇄 품질 검사를위한 카메라 시스템 지원.

환경 및 안전 표준 :

• IP 등급: 먼지 및 방수에 대한 IP54 (예 : IP54).

• 소음 수준: 일반적으로 작동 조건에서 70dB 미만.

• 안전 기능: 비상 정지 버튼, 보호 경비원 및 CE 또는 UL 표준 준수.

라벨링 머신 유형의 비교 테이블

태조 라벨링 머신의 자세한 매개 변수 목록

태조신뢰성과 고성능을 위해 설계된 다양한 라벨링 머신을 제공합니다. 다음은 두 가지 인기있는 모델에 대한 사양입니다.

Model TY-PS350 (반자동 압력에 민감한 라벨러)

• 라벨링 속도: 최대 60cpm

• 레이블 정확도: ± 0.5 mm

• 해당 레이블: 종이, 애완 동물, PVC; 최소 20mm x 20mm, 최대 200mm x 300mm

• 레이블 롤 코어: 76 mm

• 최대 롤 직경: 300 mm

• 전원 공급 장치: 220V, 50/60Hz, 단일 상

• 기압: 0.5-0.7 MPa

• 기계 치수: 800mm (l) x 600mm (w) x 1200mm (h)

• 순 중량: 85kg

• HMI: 7 인치 컬러 터치 스크린

• 프로그램 메모리: 50 그룹

모델 TY-GB600 (완전 자동 접착제 기반 라벨러)

• 라벨링 속도: 최대 300cpm

• 레이블 정확도: ± 0.8 mm

• 해당 레이블: 종이 라벨 만; 최종 30mm x 30mm, 최대 150mm x 250mm

• 접착제 유형: 차가운 접착제 또는 핫 용해

• 컨테이너 유형: 유리 병, 애완 동물 병, 캔

• 전원 공급 장치: 380V, 50Hz, 3 상

• 공기 소비: 60 l/min

• 기계 치수: 2500mm (l) x 1200mm (w) x 1800mm (h)

• 순 중량: 650 kg

• 제어 시스템: 10 인치 HMI를 가진 Siemens PLC

• IP 등급: IP55

올바른 라벨링 머신 선택

적절한 라벨링 머신을 선택하려면 생산량, 컨테이너 특성, 레이블 재료 및 예산을 평가해야합니다. 작은 배치 또는 빈번한 전환의 경우 반자동 PSL 기계는 유연성을 제공합니다. 고속 생산 라인에는 완전 자동 접착제 기반 또는 슬리브 라벨러가 필요할 수 있습니다. 위생 표준이 엄격한 산업은 스테인레스 스틸 구조와 청소하기 쉬운 디자인을 선택해야합니다. 항상 미래의 확장 성과 기술 지원 및 예비 부품의 가용성을 고려하십시오.

결론

올바른 라벨링 기술에 대한 투자는 생산 효율성을 크게 향상시키고 폐기물을 줄이며 브랜드의 시장의 존재를 높일 수 있습니다. SEO 및 제조 환경에 대한 20 년이 넘는 전문 지식을 갖춘 올바른 장비가 운영을 어떻게 변화시키는지를 목격했습니다. Taiyang에서는 특정 요구에 맞는 강력하고 정밀 엔지니어링 라벨링 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 당사의 기계는 사용자 친화적 인 인터페이스와 최소한의 유지 보수 요구 사항으로 지속되도록 제작되었습니다. 라벨링 프로세스를 업그레이드하거나 응용 프로그램에 적합한 기계에 대해 궁금한 점이 있으면 주저하지 마십시오. 우리는 당신이 당신의 생산 라인을 최적화하고 비교할 수없는 정확성과 속도를 달성하는 데 도움이됩니다.

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